АО «НПО «Курганприбор» и Курганский государственный университет ведут разработку принципиально нового малогабаритного турбореактивного двигателя, аналогов которого в настоящее время в России нет. Проект вошел в число приоритетных Уральского межрегионального НОЦ «Передовые производственные технологии и материалы».
Основное преимущество разрабатываемого двигателя — очень малая масса, всего 5 килограммов для двигателя диаметром 175 миллиметров, что обеспечивает высокое соотношение тяги двигателя к его весу порядка 10-12. Новый малогабаритный турбореактивный двигатель будет применяться в беспилотных летательных аппаратах различного назначения.
— Создание дешёвого серийного малогабаритного турбореактивного двигателя открывает большие возможности для дальнейшего увеличения доли продукции гражданского назначения, выпускаемой АО «НПО «Курганприбор». Стоит выделить беспилотники для нужд сельского хозяйства, МЧС, для сбора различной геоинформации, для использования в отдалённых районах Сибири и крайнего Севера. Новый турбореактивный двигатель позволит обеспечить беспилотные летательные аппараты характеристиками на уровне ведущих мировых производителей. При этом стоимость двигателя составит 1,5 — 2 млн рублей при цене зарубежных аналогов 6 — 10 млн рублей. Импортозамещение является одной из целей проекта, —рассказывают разработчики.
На АО «НПО «Курганприбор» уже завершили этап выпуска конструкторской документации макетного образца малогабаритного турбореактивного двигателя. В настоящее время специалисты предприятия ведут разработку технологии изготовления первых опытных образцов.
Курганский государственный университет совместно с Центром Национальной технологической инициативы «Новые производственные технологии» Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого работают над созданием «Цифрового двойника» (Digital Twin) двигателя.
Цифровой двойник — математическая модель высокого уровня адекватности, которая позволяет с высокой степенью точности описать поведение любого объекта во всех ситуациях и на всех этапах жизненного цикла изделия.
Технология производства турбореактивных двигателей отличается большой сложностью, период от начала разработки до серийного производства достигает 10 лет. Применение технологий «Цифровых двойников» и проведение виртуальных испытаний даёт возможность существенно сократить сроки реализации такого масштабного проекта. Перед конструкторами и технологами АО «НПО «Курганприбор» поставлена задача завершить проект в 2024 году.
На сегодняшний день, реализация проекта ведётся исключительно за счёт собственных средств АО «НПО «Курганприбор». Инвестиции в проект составили уже около 100 млн. руб.
Освоение серийного производства малогабаритных турбореактивных двигателей для беспилотных аппаратов позволит создать в Кургане много новых высокотехнологичных рабочих мест, отмечают специалисты НПО «Курганприбор».